1. Солнечные элементы 1. Информационные знаки на солнечных элементах. Поскольку производственная линия по производству солнечных элементов может производить около 20 000 штук в день, для одной и той же партии продукция на одной производственной линии напрямую печатается логотипами в ходе производственного процесса, что облегчает управление будущими проблемами качества продукции, чтобы их можно было обнаружить.На какой производственной линии, в какой день и какая команда производила солнечные элементы, возникла проблема.Ввиду вышеизложенных причин существует острая необходимость найти технологию печати для нанесения этой информации на солнечные элементы в процессе производства.Если эта информация случайным образом нанесена на производственной линии, то струйная печать в настоящее время является единственным способом сделать это.Это связано с тем, что: ① Поскольку солнечные элементы получают энергию посредством поверхностного освещения, им необходимо сохранять как можно большую светоприемную площадь.Поэтому в процессе маркировки информации на солнечных элементах требуется, чтобы маркировочная информация занимала как можно меньшую площадь на поверхности солнечного элемента и содержала около 4 цифровых данных, таких как дата, производственная партия и т. д. должны быть отмечены на расстоянии примерно 2–3 мм.② Требуется, чтобы отмеченная информация могла постоянно меняться по мере изменения информации, которую необходимо записать, чтобы ее можно было напрямую контролировать компьютерной системой.③В дополнение к двум вышеуказанным требованиям также требуется, чтобы скорость информации на маркировке была согласована со скоростью производства солнечных элементов для достижения производства на сборочной линии.④Для печати логотипов также требуется, чтобы солнечные элементы были спечены при высокой температуре 800°C, чтобы логотипы можно было легко идентифицировать с помощью инструментов.⑤Цветной материал, используемый для маркировки информации на солнечных элементах, предпочтительно представляет собой серебряную пасту, используемую для печати линий электродов во время производственного процесса.Если размер частиц серебряной пасты подходит, ее можно использовать.2. Новый метод печати электродных линий солнечных элементов. В настоящее время используется трафаретная печать — это контактная печать, которая требует определенного давления печати для печати нужных нам электродных линий.Поскольку толщина солнечных элементов продолжает уменьшаться по мере постоянного совершенствования технологий, если этот традиционный метод трафаретной печати все еще используется, существует вероятность разрушения солнечных элементов в процессе производства, что повлияет на качество продукта.Не гарантировано.Поэтому нам необходимо найти новый метод печати, который мог бы удовлетворить требования линий электродов солнечных батарей без давления печати и без контакта.Требования к электродным проволокам: на квадратной площади 15 см × 15 см распыляется множество электродных проволок, толщина этих электродных проволок должна составлять 90 мкм, высота - 20 мкм, и они должны иметь определенную площадь поперечного сечения, чтобы обеспечить прохождение тока.Кроме того, также необходимо завершить печать линии электродов солнечной батареи в течение одной секунды.2. Технология струйной печати 1. Метод струйной печати Существует более 20 методов струйной печати.Основной принцип заключается в том, чтобы сначала создать маленькие капли чернил, а затем направить их в заданное положение.Их можно грубо разделить на непрерывную и прерывистую печать.Так называемый струйный принтер непрерывного действия производит капли чернил непрерывно, независимо от того, печатается или нет, а затем перерабатывает или рассеивает непечатающие капли чернил;в то время как прерывистая струйная печать генерирует только капли чернил на напечатанной детали..①Непрерывная струйная печать. Поток чернил, напечатанный отклоненными каплями, подвергается давлению, выбрасывается, вибрирует и разлагается на мелкие капли чернил.Пройдя через электрическое поле, благодаря электростатическому эффекту маленькие капли чернил летят прямо вперед независимо от того, заряжены они или нет после полета над электрическим полем.Проходя через отклоняющееся электромагнитное поле, капли чернил с большим зарядом будут сильно притягиваться и, таким образом, изгибаться с большей амплитудой;в противном случае отклонение будет меньше.Незаряженные капли чернил будут накапливаться в канавке для сбора чернил и отправляться на переработку.Печать неотклоненными каплями чернил очень похожа на описанный выше тип.Единственная разница состоит в том, что отклоненные заряды перерабатываются, а неотклоненные заряды перемещаются прямо, образуя отпечатки.Неиспользованные капли чернил заряжаются и разделяются, а поток чернил по-прежнему находится под давлением и выбрасывается из сопла, но отверстие трубки более тонкое, диаметром от 10 до 15 мкм.Отверстия трубки настолько малы, что выброшенные капли чернил автоматически распадаются на чрезвычайно мелкие капли чернил, а затем эти маленькие капли чернил проходят через зарядное кольцо того же электрода.Поскольку эти капли чернил довольно малы, одинаковые заряды отталкивают друг друга, в результате чего эти заряженные капли чернил снова распадаются на туман.В это время они теряют свою направленность и не подлежат печати.Напротив, незаряженные чернила не будут расщепляться и образовывать отпечатки, и их можно использовать для непрерывной тональной печати.②Периодическая струйная печать.Вытащил статическим электричеством.Из-за электростатической тяговой силы при выбрасывании чернил чернила в отверстии сопла образуют выпуклую форму полумесяца, которая затем сопоставляется с электродной пластиной.Поверхностное натяжение выпуклых чернил будет нарушено из-за высокого напряжения на параллельной пластине электрода.В результате капли чернил будут вытягиваться электростатической силой.Эти капли чернил заряжены электростатически и могут отклоняться вертикально или горизонтально, перемещаться в заданное положение или возвращаться на защитную пластину.Термопузырчатая струйная печать.Чернила мгновенно нагреваются, в результате чего газ возле резистора расширяется, а небольшое количество чернил превращается в пар, который выталкивает чернила из сопла и заставляет их лететь на бумагу, образуя отпечаток.После выброса капель чернил температура немедленно падает, в результате чего температура внутри чернильного картриджа также быстро падает, а затем выступающие чернила втягиваются обратно в чернильный картридж по капиллярному принципу.2. Применение струйной печати. Поскольку струйная печать представляет собой бесконтактный метод цифровой печати без давления и без пластин, она имеет беспрецедентные преимущества перед традиционной печатью.Это не имеет никакого отношения к материалу и форме подложки.Помимо бумаги и печатных форм, он также может использовать металл, керамику, стекло, шелк, текстиль и т. д. и обладает высокой адаптируемостью.В то же время струйная печать не требует использования пленки, запекания, наложения, печати и других процессов и широко используется в области печати.3. Контроль чернил при струйной печати. Во время струйной печати, чтобы гарантировать результаты, параметры печатной краски должны контролироваться соответствующим образом.Условия, которые необходимо контролировать во время печати, включают следующее.① Чтобы не засорить струйную головку, она должна пройти через фильтр 0,2 мкм.②Содержание хлорида натрия должно быть менее 100 ppm.Хлорид натрия приведет к оседанию красителя, а хлорид натрия вызывает коррозию.Особенно в системах пузырьковой струйной печати он может легко вызвать коррозию сопла.Хотя сопла изготовлены из металлического титана, они все равно будут подвергаться коррозии хлоридом натрия при высоких температурах.③Контроль вязкости составляет 1~5 сП (1 сП=1×10-3Па·с).Система микропьезоэлектрической струйной печати предъявляет более высокие требования к вязкости, тогда как система пузырьковой струйной печати предъявляет более низкие требования к вязкости.④Поверхностное натяжение составляет 30–60 дин/см (1 дин = 1×10-5 Н).Система микропьезоэлектрической струйной печати предъявляет более низкие требования к поверхностному натяжению, тогда как система пузырьковой струйной печати предъявляет более высокие требования к поверхностному натяжению.⑤ Скорость сушки должна быть подходящей.Если он будет слишком быстрым, он легко заблокирует струйную головку или сломает чернила.Если он будет слишком медленным, он легко растечется и приведет к серьезному перекрытию точек.⑥Стабильность.Термическая стабильность красителей, используемых в системах пузырьковой струйной печати, выше, поскольку чернила в системах пузырьковой струйной печати необходимо нагревать до высокой температуры 400°C.Если краситель не выдержит высоких температур, он разложится или изменит цвет.Чтобы снизить затраты, производители солнечных элементов требуют, чтобы кремниевые пластины, используемые в солнечных элементах, были все тоньше и тоньше.Если используется традиционная трафаретная печать, кремниевые пластины будут раздавлены под давлением.Технология струйной печати представляет собой печать без давления и может увеличить скорость производства за счет добавления струйных головок.Технология струйной печати определенно будет развиваться лучше в этой области в ближайшем будущем.
Время публикации: 14 декабря 2023 г.